Нужны высота, профиль и рельеф
Если нужно измерять перепад, профиль, высоту, глубину, форму кромки или слой материала, 2D-картинка не даст нужной информации.
Если задача зависит не только от изображения, но и от формы объекта в пространстве, обычной 2D-камеры часто уже мало. 3D-линейка Hikrobot закрывает профилометрию, измерение геометрии, высоты, объема, позиционирование и работу со сложной поверхностью, где важны глубина, рельеф и реальное положение объекта.
Переход в 3D происходит не потому, что “это современно”, а потому что на плоской картинке уже не видно тот параметр, от которого зависит решение.
Если нужно измерять перепад, профиль, высоту, глубину, форму кромки или слой материала, 2D-картинка не даст нужной информации.
Сыпучие, неровные, блестящие, темные или объемные поверхности часто ведут себя непредсказуемо в 2D, но хорошо читаются в 3D-системе.
Для захвата роботом, ориентирования детали или коррекции положения нужна не только картинка, а координаты и геометрия объекта в сцене.
Складские и логистические сценарии часто упираются в объем, высоту и позицию посылки, а не в сам факт ее наличия в кадре.
Важно подобрать правильный способ получения глубины. Разные технологии решают разные задачи и по-разному чувствуют себя на линии, в ячейке робота или на складе.
Хороший вариант для задач по профилю, высоте, кромке и геометрии на линии, где важна повторяемость измерения и понятный профиль объекта.
Подходят, когда нужно получать 3D-профиль движущегося объекта, строить сечение и считать геометрию в потоке.
Дают RGB-данные, карту глубины и координаты объекта. Полезны для объемных измерений, распознавания и позиционирования в более гибких сценах.
Используются там, где нужно разделять посылки, считать объем, анализировать положение объектов на конвейере и вести управление потоком в реальном времени.
3D стоит использовать там, где оно упрощает механику, убирает ручной контроль или дает измерение, которое невозможно стабильно получить в 2D.
Контроль формы, профиля, высоты, зазора, кромки, слоя, посадки и других геометрических параметров на линии или на отдельном посту.
Определение положения объекта в пространстве для робота, захвата, наведения инструмента и коррекции траектории.
Там, где блеск, фактура, перепад высот или неровная поверхность мешают 2D-камере, 3D-система дает более устойчивую картину.
Разделение посылок, определение объема, анализ положения на конвейере и 3D-решение для систем сортировки и dimensioning.
3D особенно быстро превращается в системную задачу, потому что почти всегда связано с механикой, синхронизацией, алгоритмами и внешним управлением.
3D-проект удобнее начинать не с каталога сенсоров, а с логики измерения и выходного результата, который нужен участку.
Собираем тип объекта, размеры, диапазон высот, скорость, механику движения, ограничения по установке и требования к точности.
Определяем, нужен ли лазерный профилометр, line laser 3D camera или RGB-D, нужен ли VisionMaster, контроллер и какая интеграция потребуется.
Если риски высокие, начинаем с пилота и калибровки, а затем уже переводим решение в рабочую систему с PLC, роботом и обслуживаемой конфигурацией.
Если нужна более узкая информация, можно перейти в соседние разделы. Если удобнее обсудить задачу сразу, используйте форму на этой странице или контакты ниже.
Показывает соседние продуктовые разделы и общую карту решений бренда.
Если важно понять формат поставки, документов и взаимодействия по внедрению.
Полезно, когда задача еще может остаться в 2D и нужно сравнить варианты выбора.
Логичное продолжение, если кроме сенсора нужны алгоритмическая часть, контроллер и калибровка.
Полезно для логистики, где 3D помогает с объемом, разделением объектов и позиционированием в потоке.
Для складских и логистических сценариев, где рядом с 3D часто нужна потоковая идентификация и стабильное чтение кодов.
Собрали короткие ответы на вопросы, которые чаще всего мешают перейти к следующему шагу.
Если решение зависит от высоты, профиля, объема, перепада, положения в пространстве или сложной поверхности, которую 2D не видит стабильно, пора смотреть в сторону 3D.
Не всегда. Для локальной операции может хватить одного датчика и уже существующей схемы работы. Но в сложных задачах часто нужны VisionMaster, контроллер машинного зрения, калибровка и нормальная интеграция с PLC или роботом.
Да. Часто это самый разумный путь: сначала закрыть конкретную 3D-задачу, а потом решать, нужно ли масштабировать решение на линию или ячейку.
Нет. 3D активно работает и в логистике: разделение посылок, объем, позиционирование на конвейере и другие складские задачи, где важна реальная геометрия объекта.
Нет. Сложность зависит от того, что именно должна сделать система. Иногда это один датчик на одной операции, а иногда действительно полное решение с механикой, ПО и роботом.
Нам достаточно короткого контакта, чтобы сверить объект, скорость, свет и интеграцию, а дальше собрать первый рабочий состав.
Перезвоним и быстро сориентируем по следующему шагу.